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18650锂电池点焊机制作原理介绍

来源:深圳中美创力实业有限公司发布时间:2021.11.27 10:10:33 关注:205

锂电池组装设备中,有许多不同的设备,电池分选机,电池点焊机,贴青稞纸机,电池综合测试仪等等。这几天有不少朋友通过百度找到我们中美创力在线客服,咨询18650锂电点焊机制作原理,下面给大家分享这个问题,希望帮助遇到这个问题的朋友!

锂电池点焊机介绍

不管是什么型号的电池,18650,21700,26650,32700电芯也好,点焊的话都是使电池与镀镍钢带或镍带保持焊接,就需要用到锂电池焊接机设备了。设备焊接过程中火花飞溅少、无毛刺、不变色,且焊接美观。工作性能稳定,电池外观无损伤。

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锂电池点焊机种类

大体分为手动点焊机和自动点焊机。

手动点焊机又可分为:脚踏点焊机(交流脉冲焊接电源)、晶体管点焊机(晶体管电源6000、8000、10000A)、直流点焊机(高频直流逆变电源)。

而自动点焊机有:单面双工位自动点焊机、纯电动双面点焊机、串并联自动点焊机等等。

锂电池点焊机制作原理

点焊机又称电阻焊机,是利用电流通过工件焊点产生的电阻热进行焊接的原理。工作时,两个电极挤压工件,使两层金属在两个电极的压力下形成一定的接触电阻。当焊接电流从一个电极流向另一个电极时,在两个接触电阻点处形成瞬时热焊接,焊接电流从另一个电极沿两个工件瞬间流过,形成回路,不破坏待焊接工件的内部结构。

点焊过程中,将焊件表面清理干净,送到上下电极之间,施加压力,使其接触良好;将两个待加热工件的接触面通电,局部熔化形成熔核;断电后保持压力,使熔核在压力下冷却凝固形成焊点;卸掉压力,取出工件。

点焊工艺参数如焊接电流、电极压力、通电时间和电极工作面尺寸对焊接质量有很大影响。点焊的工艺过程是打开冷却水;清洁焊件表面,精确组装后送至上下电极之间,加压使其接触良好;将两个待加热工件的接触面通电,局部熔化形成熔核;断电后保持压力,使熔核在压力下冷却凝固形成焊点;卸掉压力,取出工件。焊件的准备和安装:焊接钢焊件前,必须清除所有污垢、油污、氧化皮和铁锈。对于热轧钢材,最好对焊接部位进行酸洗喷砂或用砂轮去除氧化皮。虽然未清洗的焊件可以点焊,但电极的使用寿命严重降低,点焊的输出功率和质量一起降低。薄涂层中低碳钢可直接焊接。

锂电池点焊机如何正确选择?

面对形形色色的不同种类的电池点焊机,有的厂家价格便宜,有的价格贵。很多朋友不知道该如何去选择,因为自己不懂,其实看自身的需求。举个例子,需要制造高端的电池组焊接,那就选择晶体管点焊机,普通的焊接要求不太高,可以直接手动脚踏点焊机交流脉冲就行了。

还有要注意的是,关心不同厂家点焊机价格的同时,我们也要去了解点焊机的焊接电源。其实市场价格很透明了,焊接电源的成本高,焊接电源也很重要,直接影响着焊接电池组的质量效果好坏。我们就怕遇到那些不良商家,比如就拿晶体管电源来说,同样是晶体管电源,6000A和8000A的价格肯定不一样,有的商家为了使成本降低,以次充好。6000A的当8000A的去卖,结果上当吃亏的是客户自身。

希望能够帮到大家,如有更多关于锂电池组装设备,电池点焊,分选,贴青稞纸,老化等相关问题,欢迎咨询中美创力,发送详细资料,视频信息,方便您更加了解。

 

 

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